MSTX200L離心機氧含量氮氣保護系統(tǒng)概述：
目前行業(yè)里的解決辦法大部分采取充氮氣置換，置換的時間長；一種是憑著生產經驗進行；二種是看氮氣壓力值，第三種就是持續(xù)的進行充氮保護；然而上述的解決方法并不科學，做不到準確的反饋離心機內氧氣的數值，或者造成氮氣資源的浪費， 導致離心機爆炸事故頻頻發(fā)生，針對上述情況，我公司采取前級采樣預處理+現場數值顯示+自動充氮/切斷離心機電源。
離心機氧含量氮氣保護系統(tǒng)適用于平板、刮刀離心機氧含量在線檢查控制系統(tǒng)，通過監(jiān)控離心機內部氧氣濃度達到自動充氮、聯鎖停車，同時配備開蓋保護與振動保護起到安全生產的目的。
功能配置：
現場要求：
①必須加裝存水彎、液封或背壓閥等防止氮氣流失。
②母液槽上加尾氣排空。
③空氣壓力0.4MPA連接頭8mm快插，空壓要求干凈無水無雜質；氮氣壓力0.2MPA連接頭16mm快插，配置到離控制箱0.5米處。
④離心機機蓋開16mm與8mm兩個口，一個取樣一個充氮使用，可以做成50.5mm快裝卡盤連接。
⑤氮氣濃度不低于99.9%。
產品特點：
定制化預處理：對樣氣進行反吹、酸堿中和、有機物去除、除水、降溫、干燥、穩(wěn)壓、恒流等；
安全：氧濃度值超過一級預設報警值, 自動開啟電磁閥充氮置換至數值降至安全范圍；超過二級預設報警值, 自動切斷電源停止離心機工作；
適用防爆區(qū)域：本安隔爆復合型儀表，滿足嚴苛使用區(qū)域；
氮氣流量控制：配備氮控箱，在氧濃度值處于安全范圍內自動切斷大流量氮氣實現小流量持續(xù)供給，滿足離心機內微正壓；
模組平臺：可根據實際使用情況，自由調整預處理級數及功能， 適應范圍更廣；
維護簡便：一鍵標定/校準，免工具拆裝維護，熱插拔更換傳感器組件；
智能顯示：自發(fā)光OLED 顯示屏，多角度觀察廣；
技術參數：
型 號: MSTX200L
測量范圍：0～25%VOL
檢測原理：熒光法、電化學檢測精度：0.1%VOL
防爆等級：ExdibIICT6Gb
防護等級：IP66
響應時間：T90<10S
信號輸出：4-20mA、RS485、HART 協(xié)議開關量輸出：4 組（2 組用 2 組備用） 額定電壓：DC24V
采集：16 位ADC 數模轉換
系統(tǒng)特點:
1.進口傳感器，分析準確
2.氧含量、壓力雙重監(jiān)測，確保安全
3.自動聯動充氮裝置，自動化程度高
4.訂制預處理系統(tǒng)，適用于各種工況
5.模塊化設計，無需標氣瓶，維護簡單方便
6.支持4-20mA、RS485等多種信號輸出
7.一體式機身，可用于防爆場合
8、設計簡單操作方便、維護方便、維護量少；
9、產品業(yè)績多口碑佳值得信賴；
10、快速充氮、節(jié)約時間；
11、解決低氧含量狀態(tài)傳感器失效問題；
12、考慮洗氣罐液體倒吸問題；
13、離心機密封不嚴采用小流量保持更安全；
14、解決離心機檢測過程中水分過多、腐蝕性強、丙酮、二氯甲烷過多對分析儀損毀嚴重問題。
隨著工業(yè)化的快速發(fā)展，離心機作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全性和運行效率備受關注。其中，充氮保護系統(tǒng)對于離心機的正常運行具有舉足輕重的作用。那么，離心機充氮保護系統(tǒng)究竟有哪些要求呢？本文將為您詳細解析。 一、充氮保護系統(tǒng)的基本功能
充氮保護系統(tǒng)的主要功能是為離心機提供一種清潔、干燥的氮氣環(huán)境，以防止空氣進入離心機內部，從而有效避免設備內部的氧化腐蝕。同時，充氮保護系統(tǒng)還可以通過控制氮氣的壓力和流量，對離心機進行精確的惰化保護，使其在運轉過程中保持穩(wěn)定。
二、充氮保護系統(tǒng)的要求
氮氣純度
充氮保護系統(tǒng)所提供的氮氣純度需達到99.99%以上，以保證離心機的正常運行。高純度的氮氣可以有效地降低空氣中的氧氣含量，從而防止設備內部金屬表面的氧化反應。
氮氣壓力和流量
充氮保護系統(tǒng)應能夠根據離心機的實際需求，精確地控制氮氣的壓力和流量。一般情況下，離心機所需氮氣壓力為0.2-0.4MPa，氮氣流量則需根據實際需求進行調節(jié)。
系統(tǒng)穩(wěn)定性
充氮保護系統(tǒng)應具備較高的穩(wěn)定性，能夠在長時間內持續(xù)為離心機提供穩(wěn)定、可靠的氮氣供應。同時，系統(tǒng)還應具備故障自診斷功能，以便在出現故障時及時進行報警和處理，確保離心機的安全運行。
安全性
充氮保護系統(tǒng)應具備完善的安全性。這包括對離心機內部氣體成分的實時監(jiān)測、系統(tǒng)故障的快速診斷和修復、以及在異常情況下的緊急處理措施等。通過這些措施可以有效地降低系統(tǒng)故障對離心機運行的影響，保障生產線的穩(wěn)定運行。
可維護性
充氮保護系統(tǒng)的設計應考慮到方便維護和保養(yǎng)。系統(tǒng)應采用模塊化設計，使得各組成部分易于更換和維修。同時，系統(tǒng)還應配備自清洗和自再生功能，以降低日常維護工作量，提高整體運行效率。
三、解決方案與實例
針對上述要求，我們提出了一套全面的離心機充氮保護系統(tǒng)解決方案。該方案由以下幾部分組成：
高純度氮氣供應
通過選擇高品質的制氮設備，制備出純度高達99.99%的氮氣，以滿足離心機的使用需求。同時，配備氮氣儲存裝置，確保在系統(tǒng)故障或檢修時，離心機仍能有一段時間的正常運轉。
智能控制系統(tǒng)
采用可編程邏輯控制器（PLC）對充氮保護系統(tǒng)進行智能控制。通過實時監(jiān)測離心機內部的氮氣含量和壓力，以及控制氮氣的流量和壓力，確保離心機在最佳環(huán)境下運行。此外，配備觸摸屏或遠程監(jiān)控系統(tǒng)，以便操作人員隨時了解系統(tǒng)運行狀態(tài)。
安全防護措施
在系統(tǒng)中設置多重安全防護措施，包括氣體泄漏檢測、壓力異常報警、緊急切斷閥等。這些措施可以有效地防止氣體泄漏、壓力波動等對離心機造成的不良影響，保障生產線的安全穩(wěn)定運行。
維護保養(yǎng)設計
為方便用戶日常維護和保養(yǎng)，系統(tǒng)設計時需考慮到各部件的模塊化、易更換性。同時，配備自清洗和自再生功能，延長系統(tǒng)使用壽命，降低維護成本。
【總結】 離心機充氮保護系統(tǒng)在保障離心機正常運行中起著至關重要的作用。在實際應用中，應充分考慮氮氣純度、壓力和流量穩(wěn)定性、安全性及可維護性等方面的要求，選擇合適的解決方案。通過實施這些措施，離心機充氮保護系統(tǒng)的運行將更加可靠、安全、高效，為工業(yè)生產的穩(wěn)定發(fā)展提供有力支持。
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